1. el material de la carcasa de la lámpara

No todos los metales se corroen severamente cuando se exponen a la humedad del agua salada en el aire. El aluminio, por ejemplo, no se corroe. porque tiene la capacidad de reaccionar con el oxígeno del aire y crear alúmina en su superficie. La alúmina en la superficie puede separar el agua y el oxígeno en el aire, evitando que el material de aluminio interno reaccione más, asegurando la resistencia a la corrosión y la durabilidad del material. Además, el aluminio tiene una alta conductividad térmica, lo que permite una rápida eliminación del calor. Además, este rendimiento es ideal para aquellas bombillas de alta Iluminación del Puerto utilizadas en grandes muelles de contenedores. Como resultado, el aluminio metálico es un excelente material de cubierta para faroles y faroles de playa.

2. el tratamiento de la superficie del material de la carcasa

Otro medio eficaz para prevenir la corrosión es el revestimiento. Los recubrimientos pueden aislar la superficie del material base de los elementos que afectan la corrosión electroquímica y producir una capa protectora en la superficie de la sustancia. Al elegir bombillas para proyectos de iluminación ambiental marítima, se debe prestar especial atención al material base de la lámpara y si está cubierta por un revestimiento. Porque son relevantes para la vida útil promedio de los equipos de iluminación naval.

3. la clasificación IP de la estructura de la luminaria

Los accesorios de iluminación ambiental marinos están continuamente expuestos al aire salado húmedo durante un período prolongado de tiempo. Si la luz carece de una clasificación de impermeabilidad adecuada. Las moléculas de agua de mar en el aire impregnan rápidamente el núcleo de la lámpara. Mientras que los LED son un tipo frágil de componente semiconductor. Si penetra agua salada, se produce un fenómeno de absorción de humedad en los chips, lo que provoca daños en los LED, PCB y otros componentes, además de corroer los componentes internos. Como resultado, la impermeabilización de las luces es crucial. Una alta certificación de IP garantiza el funcionamiento regular, constante y a largo plazo del dispositivo de iluminación en la playa.

4. la sustancia utilizada para tapar el respiradero de presión

Por lo general, las luminarias exteriores, como las luces LED para alumbrado público y los reflectores LED, generan una cantidad significativa de calor después de estar iluminadas durante un período de tiempo prolongado. Este calor hace que el aire interior se expanda, forzando el aire a salir de la bombilla. Por el contrario, cuando las luces se apagan y se dejan enfriar, se forma una succión dentro de la lámpara, que aspira aire exterior, vapor de agua y polvo.

Para abordar este problema sin poner en peligro las propiedades impermeables de las luces, estas luminarias para exteriores suelen estar equipadas con ventilaciones a presión. Donde haya ventilación, se debe utilizar un prensaestopas apropiado para el tratamiento de impermeabilización.

Si el tamaño y la sustancia del material del tamaño del prensaestopas no cumplen con los estándares aplicables, la estanqueidad de la lámpara también se reducirá. Cuando operan en un entorno marítimo, aumenta la posibilidad de que el vapor de agua salada filtre los bulbos. Si no se mantiene adecuadamente, esta ventilación de presión invisible podría convertirse en una preocupación importante.

5. informe de prueba de niebla salina de la luminaria

La prueba de niebla salina es un experimento crítico para determinar la resistencia a la corrosión de un producto. Los hallazgos demuestran la resistencia a la corrosión de las luces. Al elegir lámparas para proyectos de iluminación costera, el informe de la prueba de niebla salina se puede utilizar como estándar de referencia.